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中国,河北省,唐山市曹妃甸区中小企业产业园智二路南侧

1、自动微量加料系统采用工业级高精度称重传感器,分辨率为1-5g,称重总误差不超过≤0.1%,保证测量的高精度和可靠性。
2、整个过程完全由集中控制系统控制,有效杜绝了错误添加、遗漏或重加等人为失误的风险。
3、对于流动性差的粉末(如维生素成分),料仓配有搅拌器或气动破顶装置,保证物料稳定、不间断供应。
4、系统完整记录配方号、原料批次及实际消耗量,满足GMP要求,确保生产过程全程可追溯。
在饲料生产过程中,维生素、氨基酸、酶制剂和药用添加剂等微量成分虽然所占比例极小,但却直接影响饲料的营养价值和动物的健康。自动微加药系统旨在消除手动加药出错率高、效率低、发尘多等问题,提供准确、高效、清洁的加药过程。
1、原料储存单元:
自动微量配料系统配备多个不锈钢料斗(通常为6-24个),并集成防波峰和混合装置,确保物料的稳定供应。
2、电源:
自动微量加料系统采用高精度变频螺杆加料器,出口设有气动防泄漏切断阀,保证加料的稳定性和精度。
3、称重系统:
移动称重设计(称重料斗沿轨道移动并顺序接收物料)或固定多重称重系统可用于提高整体生产率。
4、检验与运输:
称重完成后,材料将通过气动或机械方式输送至主混合器,确保流程的顺利集成。

1、双速加药(快/慢):
当接近您的目标体重时,系统会自动切换到慢速给药模式,以确保准确性在可接受的公差范围内。
2、气动吹气系统:
每次卸载周期后,称重斗的内壁都会用压缩空气自动清洁,确保材料残留最少或没有。
3、条码系统:
原料装载前进行扫描检查,有效防止错误,提高配料精度。
1、一个移动称重系统:
称重模块在料仓之间移动并执行配料。设计紧凑,适合料仓数量较多、速度要求适中的场地。
2、多配重固定系统:
每组料仓均配备独立称重系统,多条线并行运行,大大提高生产率,适合规模化生产。
3、旋转系统:
采用旋转机构在工作站之间切换,占用空间小,适合高度或布局有限的空间。

1、服务数字化透明化:
我们克服地理障碍,为您打开生产的“数字窗口”。通过视频通信,我们实时展示工厂状态、设备准备情况和发货详细信息。这种透明度体现了我们对质量的信心以及对您安心的关注。
2、推动发展的技术支撑体系:
我们将每一位客户视为长期合作伙伴。通过创建包括视觉培训材料和现场专家协助的支持系统,我们不仅解决了安装问题,而且还传递了知识。从第一次拧紧螺栓到整个系统的稳定运行,我们的团队始终为您提供可靠的生产支持。
在我们对质量的理解中,包装不是一个过程的结束,而是责任的延续。我们利用每一个细节——从熏蒸板到防潮膜——来保护设备免受运输、潮湿和外部影响。我们了解设备对于生产的重要性,因此我们按照严格的国际标准进行包装。这不仅仅是物流——这是一个正式的质量转移过程,可确保设备在长途旅行后仍保持最佳性能。

在我们的服务理念中,提供设备只是合作的开始。使用高精度数字技术,我们提供远程安装支持,就好像专家就在附近一样。 24/7 全球支持使国际制作与本地制作一样可靠。
从快速更换锤板到智能升级您的整个生产线,我们提供完整的生命周期支持,以保护您的每一项投资。
每个企业都是独一无二的。我们将根据原材料的特性、生产目标和空间限制制定最佳的设备配置。
